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常見問題

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機電設備安裝常見問題與改善

  摘 要:針對機電安裝問題展開討論,歸納了機電設備安裝常見技術及相關管理問題;對技術改善提出相關意見陳述;強調(diào)了通電調(diào)試的重要性以引起重視;最后驗收。
  關鍵詞:機電設備;安裝;問題
  1 機電設備安裝常見技術問題表現(xiàn) 
  1.1 螺栓聯(lián)接問題
  螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)的一種最基本的裝配,聯(lián)接過緊時,螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞,發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松的情況,使部件之間的裝配松動,引發(fā)事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯(lián)接,不僅要注意其機械效應,更應注意其電熱效應,壓接不緊,接觸電阻增大,通電時產(chǎn)生發(fā)熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán),直至嚴重過熱,燒熔聯(lián)接處,造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線,聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。
  1.2 振動問題
  (1)泵:轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子和定子相磨擦,轉(zhuǎn)子與殼體同心度差等,這些都是機械方面的問題。
  (2)電機:轉(zhuǎn)子不平衡,軸承間隙大,轉(zhuǎn)子和定子氣隙不均勻。
  (3)操作:主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多,引起泵的運行不平穩(wěn),例如:出口閥控制的流量太小引起的震動等,這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進行操作。
  1.3 超電流問題
  (1)泵:軸承損壞,轉(zhuǎn)子與殼體相磨擦,泵內(nèi)有異物等。
  (2)電機:功率偏小,過載電流整定偏小,線路電阻偏高,電源缺相等。
  (3)工藝操作:所送介質(zhì)超過泵的設計能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
  1.4 電氣設備問題
  (1)安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當,可能導致接觸面的電熱氧化,使接觸電阻增大,灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。
  (2)斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延民,導致絕緣介質(zhì)分解,壓力驟增,引發(fā)斷路器爆炸事故。
  (3)電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開路,將產(chǎn)生很高的過電壓,危及人身與設備安全。
  (4)有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)裝配錯誤,或裝配時不慎掉入雜物,卡住機構(gòu),也將發(fā)生程度不同的事故。
  (5)主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時,不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等,這些情況在工程實踐中并不罕見),器身、套管內(nèi)排水不徹底,密封裝置安裝錯誤,或者在安裝中損壞,都會使主變絕緣強度大為降低,可能導致局部絕緣破壞或擊穿,造成惡性事故。
  (6)主變壓器保護拒動。主變壓器內(nèi)部或出線側(cè)發(fā)生短路、接地事故,而保護拒動、斷路器不跳閘,巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大,也使主變內(nèi)部溫度驟升,變壓器油迅速汽化、分解,成為高爆性的可燃物質(zhì),這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。
  2 機電設備安裝技術相關改善辦法 
  2.1 嚴格施工組織設計及設備、設施選擇
  施工組織設計和設備、設施選擇是經(jīng)有關科技人員共同研究商定的,通過技術計算和驗算,既有其使用價值,又可保證良好的經(jīng)濟效益,不要隨便更改選用設備,否則會影響基礎工作的進展。 

 2.2 按預定計劃開展安裝工作
  每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過多方面的考慮,經(jīng)過技術論證排出的,是有科學根據(jù)并有一定指導性的,不要隨便改動,以免造成背工窩工,工程進度連續(xù)不上。
  2.3 對安裝工作要總體布置、統(tǒng)一安排
  對大型安裝工程,由于設備多,安裝環(huán)節(jié)多,因此對每一項安裝都必須有總體布置,做到統(tǒng)一安排,施工隊中必須有一個統(tǒng)一指揮的機電隊長 (或項目副經(jīng)理) 對各項工作進行協(xié)調(diào)處理,集思廣益,多征求職工的工作意見。作為管理人員對各項安裝要了如指掌,對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件,還存在什么問題等都要心中有數(shù),該提前做的準備工作,必須提前到位,這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面。
  2.4 安裝工作要有主有次
  一個工程具備開工條件,首先得有電源,其次要有動力源,有提升裝備 (包括井架、提升絞車)。要想達到短期開工之目的,安裝工作必須有主有次,分輕重緩急。只有對安裝變電所、壓風機,井架、提升絞車工作有一個合理的安排,有計劃有目的地進行安裝工作,才能達到事半功倍之效果。
  2.5 嚴格按設計要求施工
  每一種設備的安裝,都有很嚴格的技術要求,只有按設計技術要求施工,才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經(jīng)過設計部門的計算設計出來的,按要求施工,才能保證質(zhì)量,保證安全。
  2.6 按常規(guī)安裝方式對設備進行安裝
  每種設備的安裝,都有一定的作業(yè)方式和工作順序,不能急于求成,工序顛倒。例如:井架安裝,常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起后,進行初操平找正,然后逐層安裝。井架安裝完后,各連接部位必須一條不少地穿上螺栓,擰緊所有連接螺栓,進行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進行初操平找正,整體安裝完后不精確操平找正,連接部位缺件,就二次灌灰,給上層安裝工作帶來困難,造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現(xiàn)象,結(jié)果造成安裝質(zhì)量低,不合乎安裝質(zhì)量標準要求。
  2.7 提高機電工人整體素質(zhì)
  機電工素質(zhì)低是造成安裝速度和安裝質(zhì)量低的人為因素。機電工在安裝時,必須經(jīng)過崗前培訓,掌握一般安裝知識,熟知安裝標準,該找平的必須找平,該連接的部位螺栓必須一條不少,該穿地腳螺栓的部位必須一條不少;電工在設備供配電上應做到按規(guī)程規(guī)范接電,對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修,接好電后必須對設備進行試運轉(zhuǎn)。
  3 通電調(diào)試 
  工程實體安裝完畢,必須清潔場地經(jīng)過仔細的檢查和準備后進入調(diào)試步驟。筆者摸索出調(diào)試過程需要注意的事項:
  3.1 必須遵循“五先五后”原則
  先單機后聯(lián)調(diào);先手動后自動;先就地后遠方(遙控);先空載后負載;先點動后聯(lián)動。
  3.2 要以“安全第一”為準則
  包括人身安全和設備安全。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏、柜和設備的送(受)電必須嚴格按規(guī)程操作,實行“送(受)電令”制度。送電單位由專人負責、統(tǒng)籌安排;不論是送電還是受電,都要在雙方監(jiān)理的監(jiān)督下完成。
  3.3 形成有關工程調(diào)試數(shù)據(jù)資料
  要求施工單位提交的資料真實、準確、完整。有的監(jiān)理人員只是用巡視的方法簡單地介入調(diào)試過程,不熟悉調(diào)試情況和調(diào)試結(jié)果,對調(diào)試資料中的數(shù)據(jù)持懷疑態(tài)度,往往不及時簽署或要求重新安排調(diào)試,造成資料延遲、失真或浪費人力、物力,也不能體現(xiàn)監(jiān)理在關鍵工序的旁站監(jiān)理作用。
  4 驗收 
  施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時,應在自評、自查工作完成后,向項目監(jiān)理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告;
總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程竣工資料及工程實體質(zhì)量完成情況進行預驗收對檢查出的問題,督促施工單位及時整改,經(jīng)項目監(jiān)理部對竣工資料和工程實體全面檢查、驗收合格后,由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報驗單,并向建設單位提出資料評估報告。
  對一些竣工驗收后工程移交前未來得及完成整改的問題,可征得安裝單位的同意,做甩項處理,在監(jiān)理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續(xù)完善。